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MaxSys900激光氣體(ti) 分析儀(yi) 基於(yu) 可調諧激光吸收光譜技術(TDLAS)原理進行測量,獲取待測氣體(ti) 特征吸收的光譜譜線。半導體(ti) 激光器發射出特定波長的激光束(僅(jin) 能被被測氣體(ti) 吸收),穿過被測氣體(ti) 時,激光強度的衰減與(yu) 被測氣體(ti) 的濃度成一定的函數關(guan) 係,從(cong) 而進行的定量分析。
MaxSys900激光氣體(ti) 分析儀(yi) 可以直接安裝在過程氣體(ti) 管道中,無需複雜的采樣和預處理係統,結構簡單、無運動部件。儀(yi) 器采用OLED屏幕顯示,低功耗、寬視角、*的低溫性能,-20℃可正常顯示。按鍵操作采用高靈敏度的電容式觸摸按鍵,操作方便快捷。
MaxSys900激光氣體(ti) 分析儀(yi) 的4個(ge) 技術特點
(1)不受背景氣體(ti) 幹擾影響
采用TDLAS 技術使用的半導體(ti) 激光的譜寬小於(yu) 0.0001nm,約為(wei) 紅外光源譜寬的1/106,遠小於(yu) 被測氣體(ti) 吸收譜線的譜寬。其頻率調製掃描範圍也僅(jin) 包含被測氣體(ti) 單吸收譜線(半導體(ti) 激光吸收光譜技術也因此被稱為(wei) 單線光譜技術),因此成功消除了背景氣體(ti) 交叉幹擾影響。
(2)不受粉塵和視窗汙染幹擾
半導體(ti) 激光的波長可通過調製工作電流而被掃描,使激光波長既掃描過有氣體(ti) 吸收的區域,也掃描沒有氣體(ti) 吸收的區域。當波長位於(yu) 吸收區域時可測得包含氣體(ti) 、粉塵和視窗的總透光率T1,當波長位於(yu) 無氣體(ti) 吸收區域時可以測得粉塵和視窗透光率T2,從(cong) 而可以準確獲得被測氣體(ti) 的透光率 Tg= T1/T2。TDLAS技術通過激光波長掃描技術修正了粉塵和視窗汙染對測量的影響。
(3)被測氣體(ti) 溫度、壓力補償(chang)
被測氣體(ti) 的溫度和壓力變化會(hui) 導致譜線強度和展寬發生變化,如果未對溫度或壓力信號修正就會(hui) 影響測量結果的準確性。而TDLAS技術是對被測氣體(ti) 單一吸收譜線進行分析,因此可較容易地對溫度、壓力效應進行修正。為(wei) 此分析儀(yi) 內(nei) 置了溫度和壓力自動修正功能,能根據實際測量得到的被測氣體(ti) 溫度和壓力對氣體(ti) 成分測量值進行自動修正,從(cong) 而可實現精確的在線氣體(ti) 分析。
(4)原位安裝,無需采樣係統
MaxSys900的主要優(you) 點是對采樣氣體(ti) 的低靈敏度,因此不需要成本昂貴、結構複雜的采樣係統。MaxSys900使用法蘭(lan) 直接安裝在工藝裝置中,這樣就不需要采樣裝置。這種安裝方式同時具備實時測量功能,沒有采樣延時或采樣切換延時。同時也大大減少了係統的維護工作量。
MaxSys900激光氣體(ti) 分析儀(yi) 的漂移小、穩定性好,一般零漂和量漂滿足≤±1%FS/半年。標定周期長,減少了分析儀(yi) 校準的工作量。
主要應用行業(ye) :化工、焦化、製藥、冶金、環保、食品等發酵過程監測,生物反應器,堆肥處理, 氣體(ti) 發生和殘氧測量,自動惰封係統,離心機,沼氣/填埋氣體(ti) 氧濃度監測,氧化過程監控。
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